In che modo i produttori di vetro producono tazze di vetro? Quali sono i metodi per formare tazze di vetro?

Negli ultimi anni, il tenore di vita delle persone è migliorato rapidamente e sono stati imposti requisiti più elevati alle prestazioni del vetro come materiale. Per migliorare la sicurezza e la qualità artistica del vetro, i produttori hanno lanciato molti nuovi prodotti in vetro, potenti e molto attraenti. Ad esempio, il vetro dimmerabile che può essere acceso e spento per controllare la trasparenza è più pratico del tradizionale vetro smerigliato. Successivamente, diamo un'occhiata a come i produttori di vetro realizzano tazze di vetro e scopriamo i vari metodi di formazione delle tazze di vetro.

1.​ In che modo i produttori di vetro producono bicchieri di vetro?

Il processo di produzione delle tazze di vetro comprende principalmente:

1) Prelavorazione della materia prima. Frantumare le materie prime sfuse (sabbia di quarzo, carbonato di sodio, calcare, feldspato, ecc.), asciugare le materie prime umide e rimuovere il ferro dalle materie prime contenenti ferro per garantire una qualità del vetro stabile.

2) Preparare i materiali batch.

3) Fusione. I materiali della miscela di vetro vengono riscaldati e agitati ad alta temperatura (1550~1600 gradi) in un forno o in una fornace per formare un vetro liquido uniforme e privo di bolle che soddisfi i requisiti di stampaggio.

4) Modanatura. Metti il ​​vetro liquido nello stampo per realizzare prodotti in vetro della forma richiesta, come piatti piani, utensili vari, ecc.

5) Trattamento termico. Attraverso la ricottura, la tempra e altri processi, lo stress, la separazione di fase o la cristallizzazione all'interno del vetro vengono eliminati o rafforzati e lo stato strutturale del vetro viene modificato.

2.​ Quali sono i metodi per formare le tazze di vetro?

1) Soffiaggio

Esistono due metodi di soffiaggio manuale e meccanico:

1. Durante la formatura artificiale, utilizzare un cannello manuale per raccogliere i materiali dal crogiolo o dall'ingresso del materiale del forno e soffiarli nella forma del dispositivo in uno stampo di ferro o di legno. Utilizzare il metodo del soffiaggio rotativo per prodotti rotondi lisci; quelli con motivi convessi e concavi sulla superficie o forme irregolari. I prodotti rotondi utilizzano il metodo del soffiaggio statico. Per prima cosa, prendi il materiale incolore e soffialo in piccole bolle, quindi usa le piccole bolle per prendere il materiale colorato o il materiale opacizzato e soffialo nella forma del dispositivo. Questo si chiama soffiaggio dell'annidamento. Utilizzare particelle di materiale fusibile colorato per immergerle nella forma del dispositivo. Sul materiale di nidificazione opaco, flussi naturali di fusione di vari colori possono essere soffiati in vasi di scenari naturali; quando il materiale opaco nastriforme viene immerso nel materiale colorato, può essere soffiato in recipienti spazzolati.

2. Lo stampaggio meccanico viene utilizzato per soffiare grandi quantità di prodotti. Dopo aver ricevuto il materiale, la macchina soffiatrice chiude automaticamente lo stampo in ferro e lo soffia nella forma del contenitore. Dopo lo scaricamento, il tappo viene rimosso per formare il contenitore. È possibile utilizzare anche lo stampaggio a presso-soffiaggio e il materiale viene prima perforato in piccoli pezzi. Bolla (prototipo), quindi continua a soffiarla nella forma del dispositivo. È più efficiente e ha una qualità migliore rispetto al semplice utilizzo di una soffiatrice.

2) Pressa stampaggio

Durante lo stampaggio manuale, i materiali vengono prelevati manualmente e inseriti nello stampo di ferro, il punzone viene guidato, pressato nella forma del dispositivo e quindi sformato dopo la solidificazione.

Lo stampaggio meccanico è una produzione automatizzata con lotti di grandi dimensioni e alta efficienza. Lo stampaggio a pressa è adatto per prodotti con bocche grandi e fondo piccolo che possono uscire dal punzone, come bicchieri, candelieri in vetro, barattoli in vetro, bottiglie in vetro, ecc.

3) Formatura libera

Noto anche come modellamento senza mente. I materiali vengono selezionati manualmente e ripetutamente cotti, modificati o legati termicamente davanti al forno. Poiché non c'è contatto con il mo ld, la superficie del vetro è luminosa e la forma e le linee del prodotto sono lisce. Il prodotto finito è anche chiamato prodotto in vetro da forno.

4) Stampaggio centrifugo

Il materiale viene ricevuto nello stampo rotante e la forza centrifuga generata dalla rotazione fa sì che il vetro si espanda e aderisca allo stampo. Viene quindi estratto dopo la solidificazione. È adatta allo stampaggio di vetrerie di grandi dimensioni e con pareti uniformi.